一、产品概述
EasyFerm Plus PHI ARC 225(订货号 238633-1343)为瑞士 Hamilton 哈美顿原装生物发酵专用智能 pH 复合电极,电极有效插入长度 225mm,搭载ARC 智能传感数字技术,适配发酵罐、生物反应器在位灭菌 SIP、在位清洗 CIP 严苛洁净工况。 电极采用 PHI 专用低阻抗球形 pH 玻璃膜、Everef-F 银离子阻隔参比系统、预加压 Phermlyte 电解液搭配 HP-Coatramic 陶瓷隔膜,内置 NTC 温度传感与液体接地电极,可同步输出 pH、温度双路 4-20mA 模拟信号与 Modbus RTU 数字信号,自带全流程自诊断功能,可存储校准、使用时长、隔膜污染、玻璃老化等数据,完美满足生物制药、细胞培养、生化发酵全流程在线 pH 稳定监测需求,符合 USP VI 类、EHEDG 洁净应用标准。二、核心应用场景
- 生物制药行业:单克隆抗体、重组蛋白、疫苗发酵罐在线 pH 实时监测,适配多次 130~140℃在位蒸汽灭菌 SIP 流程;
- 微生物发酵工程:氨基酸、酶制剂、益生菌、酵母菌中试 / 生产发酵罐连续 pH 管控,耐受高菌体浊液、蛋白悬浮介质;
- 细胞培养工艺:哺乳动物细胞、微生物细胞生物反应器精准酸碱度控制,低漂移保障培养环境稳定;
- 精细化工洁净工艺:可高温清洗的反应釜、缓冲液配制罐体酸碱在线检测,兼容低浓度有机溶剂、弱酸弱碱体系;
- 科研中试实验室:高校、药企研发小型生物反应罐,可自动记录电极寿命、校准记录,满足数据溯源与 GMP 合规要求。
三、产品核心特性
- PHI 特种球形玻璃膜,耐反复高温灭菌、超低漂移 专属 PHI 低阻抗球形传感玻璃,经过上万次 SIP 高温蒸汽灭菌验证,灭菌后电位漂移极小;pH 0~14 全量程线性稳定,阶跃响应 95% 信号≤10s,适合频繁高温消毒的生物流程。
- 预加压 Everef-F 参比系统,防隔膜堵塞、抗介质毒害 内置加压型 Phermlyte 电解液,持续向外渗透阻隔菌体、蛋白、重金属离子侵入参比腔;搭配银离子阻挡层,避免银离子污染发酵产物,HP-Coatramic 陶瓷隔膜不易积垢堵塞,大幅延长电极在线使用寿命。
- ARC 智能数字传感,双信号输出 + 全生命周期诊断 一体式 ARC 智能芯片,同时输出两路可编程 4-20mA 模拟量(pH + 温度)+RS485 Modbus 数字信号,直接对接 PLC 控制系统;实时诊断隔膜堵塞、玻璃膜老化、校准有效期、电极剩余寿命,提前预警维护,降低非计划停机风险。
- 一体化 NTC 温度传感 + 内置液体接地,消除测量干扰 集成 22kΩ NTC 温度探头,自动温度补偿;标配内置液体接地电极,消除地环路电势干扰,高浊度、高导电发酵液中无基线漂移、无杂波干扰,测量精度可达 ±0.01pH。
- 全耐受 SIP/CIP 高温洁净工况,卫生级材质 数字接口耐受最高 140℃蒸汽灭菌,持续耐压 0~6bar;接液材质为 pH 玻璃 + FDA 认证 EPDM 三元乙丙密封圈,可承受酸碱 CIP 清洗、高压蒸汽在位灭菌,无析出、生物相容性达标,符合制药洁净生产规范。
- 标准 PG13.5 螺纹 + VP8 专用接头,通用性强 外径 12mm,标准 PG13.5 过程螺纹,适配绝大多数国产 / 进口发酵罐护套;VP8 防水电气接头,接线稳定、防潮防腐,安装、拆装更换便捷。
四、完整技术参数
参数项目 技术规格 产品型号 EasyFerm Plus PHI ARC 225 订货编号 238633-1343 品牌产地 Hamilton 哈美顿(瑞士原装) 电极插入总长 225 mm 电极外径 12 mm 过程连接螺纹 PG13.5 测量原理 一体式 pH 复合电极(pH 测量 + 参比 + 温度 + 液体接地) pH 测量量程 0 ~ 14 pH 25℃电极灵敏度 57 ~ 59 mV/pH 零点电位 0 ± 20 mV pH 玻璃类型 PHI 低阻抗球形玻璃膜 隔膜结构 HP-Coatramic 单孔陶瓷隔膜 参比体系 Everef-F 银离子阻隔系统,预加压 Phermlyte 电解液 温度传感器 内置 NTC 22 kΩ 热敏电阻 最小适配介质电导率 100 µS/cm 工作压力范围 0 ~ 6 barg 运行温度(模拟输出) 0 ~ 110 ℃ 运行 / 灭菌温度(ARC 数字) 0 ~ 140 ℃(SIP 蒸汽灭菌) 电气接头 VP8 信号输出 双路 4~20mA 可编程模拟量;Modbus RTU 数字信号 接液材质 硼硅 pH 玻璃、EPDM 密封圈(USP Class VI) 灭菌清洗支持 可高压灭菌、在位 SIP 蒸汽灭菌、在位 CIP 酸碱清洗 内置功能 液体接地、电极自诊断、校准数据本地存储五、使用、校准与维护要点
- 1. 安装规范
- 配套标准 PG13.5 发酵罐护套垂直 / 倾斜安装,保证陶瓷隔膜完全浸没介质;VP8 接头保持干燥,避免水汽渗入造成数字信号异常;线缆远离电机、变频器等强电磁干扰源。
- 2. 校准操作规范
- 采用两点标准缓冲液校准(pH4.00 /pH7.00),ARC 电极自动存储校准数据,更换后控制器直接读取;发酵高污染工况建议每 7~14 天校准一次;每次 CIP/SIP 灭菌后建议复测零点斜率。
- 3. 日常清洁养护
- 单次发酵结束后用温纯水冲洗电极头部;隔膜附着蛋白、菌体沉淀,使用专用酶清洗液常温浸泡;严禁硬质毛刷刮擦球形玻璃膜与陶瓷隔膜,防止划伤失效。
- 4. 高温灭菌 SIP 注意事项
- 单次 SIP 灭菌温度不超过 140℃,灭菌完成后缓慢降温,避免温度骤变造成玻璃膜开裂;高浓度强碱长时间 CIP 清洗后充分中和冲洗,降低玻璃膜腐蚀速率。
- 5. 闲置存放要求
- 短期停机:电极头部浸泡 3M KCl 专用保存液;长期闲置:清洁吹干隔膜,装入配套保湿保护帽,常温避光存放;禁止完全干燥存放导致参比电解液失效。
- 6. 电极报废判定
- ARC 诊断提示玻璃膜严重老化、隔膜永久堵塞;校准斜率低于 52mV/pH、零点漂移>50mV;灭菌后响应速度大幅延长、基线持续大幅波动,需更换全新电极。
