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基于 MW-D10 型超纯水机的细胞培养(贴壁 / 悬浮细胞)无菌超纯水供应标准化方案
上海仪器网 / 2025-09-28
一、方案背景与产品适配性​
细胞培养(尤其是贴壁细胞如 HeLa 细胞、悬浮细胞如 CHO 细胞)对水质极其敏感,水中的微生物、内毒素、离子杂质(如 Na⁺、Cl⁻)会导致细胞凋亡、贴壁率下降或代谢紊乱。MICHEM / 美诚 MW-D10 型超纯水机采用 “预处理 + RO 反渗透 + EDI 电去离子 + 紫外杀菌 + 0.22μm 终端过滤” 五级净化系统,可将水质电阻率提升至 18.2MΩ・cm(25℃),内毒素含量≤0.001EU/mL,微生物菌落数≤1CFU/mL,完全满足 GB/T 6682-2022《分析实验室用水规格和试验方法》中细胞培养用水的一级水标准。本方案基于该设备特性,建立从制水到供水的全流程无菌控制体系,适配贴壁与悬浮细胞的差异化培养需求。​
二、核心操作流程与优化策略​
(一)前期准备与设备调试​
  1. 设备安装与预处理:将 MW-D10 超纯水机置于细胞房洁净区(万级环境),进水端连接符合市政自来水标准的水源(水压 0.1-0.4MPa),预处理滤芯(PP 棉 + 活性炭)需提前浸泡活化 30min,开机后运行 “冲洗模式” 15min,排出管道内残留杂质;通过设备触控屏设定水质参数(电阻率≥18MΩ・cm、水温 20-25℃),启动 “无菌模式”(紫外灯自动开启,杀菌波长 254nm,每小时自动照射 30min)。​
  1. 耗材无菌适配:选用无菌聚四氟乙烯(PTFE)储水罐(容积 5L,适配 MW-D10 出水接口),使用前经 121℃高压灭菌 20min,冷却后连接设备出水端;输送管道采用食品级硅胶管(内径 6mm),用 0.5% 过氧乙酸溶液循环浸泡消毒 1h,再用超纯水冲洗至电阻率稳定在 18MΩ・cm 以上,避免管道残留消毒剂影响细胞活性。​
  1. 用水需求预判:根据细胞培养规模设定制水量,贴壁细胞(如 6 孔板培养)单块板需培养基约 12mL(超纯水占培养基配方的 80%),悬浮细胞(如摇瓶培养)500mL 摇瓶需培养基 200mL,据此设定 MW-D10 的 “定时制水” 功能(如每日早 8 点自动制水 3L,满足当日培养需求),避免超纯水长期储存导致污染。​
(二)超纯水制备与供应规范​
  1. 分级制水流程:​
  • 初级制水:启动 MW-D10 “RO 模式”,去除原水中 99% 的离子与颗粒物,产水作为 “预处理水” 用于设备内部清洗;​
  • 高级制水:切换至 “超纯模式”,经 EDI 与紫外杀菌后,产水输送至无菌储水罐,储水罐内置液位传感器,当水量低于 1L 时设备自动补水产水,避免断供;​
  • 终端输送:使用无菌移液器或蠕动泵从储水罐取水,贴壁细胞培养基配制时,超纯水需先预热至 37℃(与细胞培养箱温度一致),悬浮细胞用水可直接使用室温超纯水(避免温度波动影响细胞悬浮状态)。​
  1. 无菌控制细节:​
  • 储水罐每日更换一次,更换前用超纯水冲洗 3 次,罐口加盖无菌透气膜(允许空气流通但阻挡微生物);​
  • 输送管道每周更换一次,每次使用前用 MW-D10 产水冲洗管道 5min,排除管道内滞留空气;​
  • 操作人员需佩戴无菌手套与口罩,取水时避免手部接触储水罐接口,设备触控屏每日用 75% 乙醇擦拭消毒,防止交叉污染。​
  1. 差异化适配调整:​
  • 贴壁细胞:因对水质洁净度要求更高(需避免内毒素影响细胞贴壁),MW-D10 需开启 “增强除内毒素模式”(EDI 模块电流提升至 0.8A),确保内毒素含量≤0.0005EU/mL;​
  • 悬浮细胞:因培养体系易受离子浓度影响(如 K⁺浓度过高会导致细胞聚集),需通过设备 “离子监测功能” 实时监控离子含量,当 Na⁺浓度≥0.1μg/L 时,自动启动 RO 膜反冲洗,维持离子纯度。​
(三)质量控制与问题排查​
  1. 日常质控:每日取水后,用电阻率仪检测水质(需≥18MΩ・cm),取 10mL 超纯水进行微生物培养(37℃培养 48h,菌落数需为 0);每周检测内毒素(采用鲎试剂法),确保内毒素含量达标。若电阻率下降至 17MΩ・cm 以下,需更换 RO 膜;若微生物超标,检查紫外灯是否正常工作(使用寿命约 5000h,需定期更换)。​
  1. 问题解决:​
  • 细胞贴壁率下降:排查超纯水内毒素含量,若超标需更换 EDI 模块;​
  • 悬浮细胞聚集:检测水中离子浓度,若 K⁺、Ca²⁺浓度过高,启动设备 “深度除盐模式”;​
  • 制水量下降:检查预处理滤芯是否堵塞(PP 棉滤芯若变色需立即更换),或进水水压是否稳定(低于 0.1MPa 时需调整进水阀门)。​
三、方案优势与应用价值​
本方案依托 MW-D10 超纯水机的五级净化与无菌控制能力,使细胞培养用水合格率达 100%,贴壁细胞贴壁率提升至 95% 以上(传统纯水机方案约 85%),悬浮细胞存活率维持在 98% 以上。相比外购无菌超纯水,该方案成本降低 60%,且实现实时制水与供应,避免外购水储存过程中的污染风险。方案适用于细胞生物学实验室的疫苗研发、细胞治疗、药物筛选等场景,为贴壁与悬浮细胞的稳定培养提供标准化水质保障。​

 

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