在环境监测、食品检测、生物医药等领域，样品前处理是实验流程的 “关键瓶颈”—— 据统计，前处理环节占总实验时间的 60%-80%，其效率直接决定整体检测周期。传统样品前处理依赖单通道设备，需逐一样品完成萃取、净化、浓缩等步骤，不仅耗时久、人工干预多，还易因操作差异导致数据重复性差。莱伯泰科 PrepElite-GV 全自动固相萃取 / 凝胶渗透色谱系统，以 “多通道并行处理技术” 为核心突破，通过同步完成多组样品的前处理流程，将效率提升 3-5 倍，同时兼顾操作标准化与结果可靠性，重新定义了高通量样品前处理的行业标准。
样品前处理的核心流程包括样品活化、萃取、淋洗、洗脱、浓缩等步骤，传统设备采用 “单通道串行处理” 模式，即同一时间仅能处理 1 个样品，完成一组样品（如 12 个）需重复 12 次相同操作，其效率瓶颈主要体现在三方面：
其一，处理周期冗长。以环境水样中有机污染物检测为例，传统单通道固相萃取设备处理 1 个样品需 30 分钟（含活化 5 分钟、萃取 15 分钟、淋洗 5 分钟、洗脱 5 分钟），处理 24 个样品需 12 小时，若需同步完成浓缩步骤，周期可延长至 24 小时，远无法满足应急监测 “48 小时出结果” 的需求。某市级环境监测站曾因前处理效率不足，导致突发水污染事件的检测报告延迟出具，影响污染处置决策。
其二，人工干预成本高。传统设备需人工完成样品转移、试剂添加、参数调整等操作，处理 24 个样品需 2 名实验人员全程值守，不仅增加人力成本，还易因操作差异（如洗脱流速控制、试剂添加量偏差）导致数据重复性差。某食品检测实验室统计显示，传统单通道设备处理的同批次样品，前处理后目标物回收率的相对标准偏差（RSD）达 8%-12%，远超国标要求的≤5%。
其三，交叉污染风险高。单通道设备处理不同样品时，需频繁更换管路、固相萃取柱等耗材，若清洁不彻底，易导致样品间交叉污染；尤其在检测痕量污染物（如 μg/L 级的农药残留）时，交叉污染可能导致假阳性结果，需重新检测，进一步延长周期。
伯泰科 PrepElite-GV 全自动固相萃取 / 凝胶渗透色谱系统的并行处理技术并非简单的 “多通道叠加”，而是通过 “硬件模块化设计 + 软件协同控制 + 精准参数同步”，实现多组样品前处理的全流程同步化，其核心技术亮点体现在三方面：
PrepElite-GV 采用 “8 通道 / 12 通道可切换模块”，每个通道均为独立的固相萃取 / 凝胶渗透色谱单元，可同步完成样品活化、萃取、淋洗、洗脱等操作。通道模块采用卡扣式设计，可根据样品量灵活选择 —— 处理小批量样品（如 8 个）时启用 8 通道模块，处理高通量样品（如 24 个）时可组合 2 个 12 通道模块，最大单次处理量达 48 个样品，较传统单通道设备提升 48 倍。
每个通道均配备独立的高精度输液泵（流速范围 0.1-10mL/min，精度 ±1%）与压力传感器，确保不同通道的试剂输送速率、压力完全一致，避免因通道差异导致的萃取效率偏差。例如处理食品中农药残留时，12 个通道的洗脱流速均稳定在 2mL/min，目标物回收率的 RSD 控制在 3% 以内，远优于传统设备 8% 的偏差水平。
传统单通道设备的各步骤需人工衔接（如完成 1 个样品的萃取后，需手动转移至浓缩仪），而 PrepElite-GV 通过 “前处理 - 浓缩一体化设计”，实现多通道样品的 “萃取 - 洗脱 - 浓缩” 全流程自动化协同：
• 萃取与洗脱同步：12 个通道同步完成固相萃取后，洗脱液通过专用管路自动转移至 12 个并行浓缩单元，无需人工转移，避免样品损失与污染；
• 浓缩参数同步：浓缩单元采用氮吹浓缩技术，12 个通道的氮气流速（0.5-10L/min）、加热温度（室温 - 80℃）可通过软件统一设定，确保多组样品浓缩速率一致，浓缩时间较传统单通道浓缩仪缩短 60%（如 1mL 洗脱液浓缩至 0.1mL，仅需 5 分钟）；
• 流程时序优化：软件内置 “步骤重叠” 算法，如前一组样品进入浓缩阶段时，后一组样品同步启动萃取，实现 “无缝衔接”，24 个样品的全流程前处理周期从传统的 24 小时缩短至 4 小时。
某生物医药企业使用 PrepElite-GV 处理 24 个血浆样品（检测药物代谢物），全流程仅需 3.5 小时，且无需人工干预，实验人员可同步开展其他工作，人力效率提升 3 倍。
并行处理需兼顾效率与可靠性，PrepElite-GV 通过精准控温与防污染设计，确保多通道数据的一致性与样品安全性：
• 精准控温系统：每个通道的萃取柱腔体配备独立的加热模块，控温范围为室温 - 60℃，精度 ±0.5℃，可满足不同目标物的萃取温度需求（如半挥发性有机物萃取需 40℃），避免因温度差异导致的萃取效率波动；
• 防交叉污染结构：通道间采用物理隔离设计，试剂管路为一次性使用或可高温灭菌材质，设备内部配备自动清洗程序，每次处理完样品后，管路自动用甲醇、水交替冲洗 3 次，交叉污染率控制在 0.01% 以下，远低于传统设备 0.1% 的污染风险；
• 耗材适配性：支持多种规格的固相萃取柱（1mL、3mL、6mL）与凝胶渗透色谱柱，可根据样品基质（如水样、土壤提取物、食品匀浆）灵活选择，适配多领域前处理需求。
PrepElite-GV 的并行处理技术已在环境、食品、生物医药等领域充分验证，其效率优势与可靠性得到行业认可：
在地表水有机污染物应急监测中，需在 48 小时内完成 30 个水样的前处理与检测。传统单通道设备需 2 名实验人员连续工作 20 小时，而 PrepElite-GV 采用 12 通道模块，2 批即可完成 30 个样品的前处理（含萃取、浓缩），仅需 5 小时，且检测结果的 RSD 为 2.8%，符合《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002）的质控要求，为污染溯源争取了宝贵时间。
某食品检测机构每月需处理 500 批次蔬菜样品（检测农药残留），传统单通道设备需 10 天完成前处理，而 PrepElite-GV 采用 48 通道组合模块，每天可处理 120 个样品，500 批次仅需 4 天，且回收率稳定在 85%-115%，完全满足国标 GB 2763 的要求。同时，设备的自动化操作减少了人工误差，检测报告的合格率从传统的 92% 提升至 99%。
在药物临床试验中，需处理 100 个血浆样品（检测药物浓度），传统设备需人工完成样品稀释、萃取、浓缩，周期长达 3 天，且微量样品（如 0.5mL 血浆）的回收率不足 80%。PrepElite-GV 的 8 通道模块可同步处理 8 个样品，100 个样品仅需 1.5 天，且通过精准的流速控制与防吸附管路设计，血浆样品回收率达 92%，满足药物浓度检测的精度需求。
伯泰科 PrepElite-GV 全自动固相萃取 / 凝胶渗透色谱系统，通过 “多通道硬件 + 自动化协同 + 精准控制”，从根本上突破了传统单通道设备的效率瓶颈，实现了样品前处理的 “高通量、标准化、低污染”。其核心价值不仅在于将处理效率提升 3-5 倍，更在于通过自动化减少人工干预，推动前处理流程的标准化，为实验数据的重复性与可靠性提供保障。
随着检测行业向 “高通量、快响应” 方向发展，并行处理技术将成为样品前处理设备的核心竞争力。未来，PrepElite-GV 系列可进一步融入物联网技术，支持远程监控处理进度、自动上传数据至 LIMS 系统，实现前处理流程的数字化管理；同时，可拓展更多通道组合（如 96 通道），适配更海量的样品处理需求。对于追求效率与质量的检测机构而言，莱伯泰科 PrepElite-GV 不仅是一台前处理设备，更是推动实验流程升级、提升核心竞争力的 “效率引擎”。
